2020年12月23日上午，浙江省首屆“未來工廠”發布會上，發布了2020年浙江省首批“未來工廠”名單，共有12家浙江企業入選，其中海康威視桐廬工廠項目位于榜首：

（圖片來源：浙江新聞客戶端）

首批認定名單中還有國民品牌老板電器。老板電器作為首批“品字標浙江制造”品牌，一直在思考制造業如何實現從“制造”到“智造”升級。自2010年起就開展機器換人,實施廚電制造轉型升級戰略。通過借鑒國際先進經驗與自主創新相結合的方式,推進自動化與信息化的深度融合,老板電器數字化智能制造基地投產使用。

該基地以自動化設備為基礎，以MES為核心，讓生產過程的信息流、物流、資金流達到高度集中與統一，實現計劃、排產、生產、檢驗、客戶分析等的全制程信息化、透明化、及時化、智能化生產、銷售和服務。

為進一步深化兩化融合示范區建設，打造浙江省未來工廠。老板電器于2020年對老板電器智能制造基地進行了全面的改造升級，以數字化、網絡化、智能化改造為主線，充分發揮AR、AI、云計算等技術在制造業的應用 ,實現了以數據為核心，智能驅動業務的全價值鏈管理。

其中，在自動化和信息化基礎上建設了九天中樞BI數據中臺系統，采用了海康威視AI技術管控人員進出和行動軌跡，引入AI助力車間內標準穿戴規范管理，并利用AGV進行輔助連線和智能倉儲搬運，最后通過數字化AR車間業務組件進行決策管理和呈現。

02 制造車間的數字化變革

互聯網下半場，工業互聯網將是主旋律。

隨著工廠制造業中傳感器的不斷增多，管理者也能獲得越來越多的數據，但是似乎有喜也有憂；喜，來源于數據時代。數據越多，我們就能借助數據的力量對業務、工廠都精細化運營，并且降低成本，提升效益。擔憂也由此而生，我們如何去獲取、處理以及分析這些數據，從而得出可行的觀點，對于業務有實質性的幫助？除此之外，通過數據分析得出可行結論，數據與現實又如何匹配？數據可視化又如何解決？

而這，或許就是AR的用武之地。

03 海康威視AR數字工廠

借助于數字孿生，我們可以在信息化平臺上了解物理實體的狀態，甚至可以對物理實體里面進行信息展現，甚至預定義的接口元件進行控制。其可以應用在各個行業對生產數據、工藝流程、核心設備的使用進行優化，并簡化維護工作，提升生產效率。

想要更好地借助數字孿生發揮其在工業制造業中的價值，借助AR技術是一個很好的選擇，AR與數字孿生集成能夠進一步提升數據可視化能力，將數字世界和物理世界進行連接融合，給企業提供最為直觀的呈現。

海康威視利用視頻AR技術結合企業生產信息化，推出了AR數字車間業務，為老板電器無人工廠 “九天中樞”智能制造平臺提供助力：

可視化數據與環境交互

AR數字車間能夠為現場管理人員在直觀物理世界畫面上提供產線和設備的實時數據，并且指引他們快速分析并且理解數據，為之后解決發現的問題打下一個良好基礎。

及時發現問題，采取措施

AR數字車間能夠將所有的物理現實和實施數據都呈現在管理人員眼前，從而能幫助企業更好地分析對象和空間以及診斷物理對象及其周圍環境中的問題。

通過將大量視頻畫面、生產數據、設備數據組合到一個視圖中，幫助企業更快應對突發情況。還可以將現場人員與提供實時指導的管理人員或遠程專家聯系起來。

管理空間和設備

AR數字車間可以幫助企業整理并呈現從車間，倉儲等場景收集的分類數據。例如通過視頻圖像可以確定分配給高周轉量產品的線邊空間量，實時監測上下料情況、計劃數據、產出數據來幫助企業優化空間。

通過AR視頻結合可視化數據來幫助管理人員查看設備狀態并進行維修。這種方式使工作人員可以“看”機器內部也可以看機器外部及全局場景情況，以便他們可以更輕松地診斷問題。

降本增效

通過AR數字車間以提高勞動生產率，縮短資產停機時間并優化運營資本。即使是簡單的應用也可以提高首次修復率并減少錯誤，從而提高業務產出。

04 未來，已來

我國正處在一個大的結構轉型升級的時代，現有技術不足以支撐經濟的快速發展，需要新的技術突破。各地政府積極引導鼓勵企業進行數字化轉型，推進數字產業化和產業數字化，推動數字經濟和實體經濟深度融合，打造具有國際競爭力的數字產業集群已是必然趨勢。

海康威視AR數字車間業務持續為智能制造提供助力，作企業用戶數字化轉型道路上堅實的合作伙伴！